經常接觸對接焊縫的人都知道閃光對焊機應用比較普遍的，在對焊作業的過程中難免會碰到焊接點不均勻、氣孔、咬邊、焊瘤等問題， 為了能焊接出高質量的焊點，避免出現這類缺陷，可以關注以下幾方面：

焊點不均勻：

焊接前，焊接參數和焊接電流應該調整到規范合理的范圍，若是電極的電阻過大也會導致焊接不穩定，所以要及時修整電極頭，用銼刀磨掉表面的雜質，要磨得均勻不可凹凸不平。

咬邊：

其形成是依靠對接焊縫邊緣的母材上的凹陷，可以通過目視檢查和宏觀金相檢驗。輕微的咬邊現象可通過機械方法修銼，使其平滑過渡，嚴重的過深的咬邊則需要進行補焊。

焊瘤：

其形成是通過熔化金屬流淌到未熔化的母材上形成金屬堆積，也可以通過目視檢查和宏觀金相檢驗。利用鏟、銼、磨等手工或機械方法可以去除多余的堆積金屬。

氣孔：

是對接焊縫金屬表面或內部形成的孔穴，可以利用X射線探傷檢驗、金相檢驗、目視檢驗法。補救措施是去除氣孔處的對接焊縫金屬，然后在進行補焊。

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